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Tecnología
entendida tanto en su acepción tradicional de conocimientos
propios de una disciplina o como referencia a los nuevos sistemas de
producción.
Para realizar nuestras maquetas no solo debemos saber modelar una
figura a mano, también debemos poder modelarla en CAD, si el
destino posterior es mecanizarla.
Nuestra
tecnología se basa tanto en la producción manual,
la
más tradicional, de piezas con herramienta típica
de
taller, como en la realización de las mismas mediante
fresadoras
propias controladas por ordenador. Esto nos ha obligado a adquirir e
implantar conocimientos de materiales, maquinaria y programas
informáticos reservados, hasta hace poco, a industrias
más pesadas.
Programas de CAD, postproscesadores y entornos gráficos como
Autocad, MDT, Enroute, Corel Draw o Deskproto ahora son
imprescindibles tanto para la realización de nuestras
maquetas
como para el intercambio de información con los clientes.
El
objetivo en
cualquier caso siempre es el mismo, conseguir una maqueta con el nivel
de detalle adecuado y una elevada calidad plástica y
material.
Objetivos comunes para todos nuestros clientes.
Nuestro trabajo es transformar la información recibida de
los
proyectos, en muchos casos ya de origen digital, en los elementos
físicos reales que son las maquetas.
Para ello contamos, además de con el software, con la
maquinaria
y los materiales más adecuados.
Con
estos medios
técnicos se ejecutan las piezas que configurarán
la
maqueta y que después, como siempre ha sido, será
montada
y acabada con todo el empeño de una mano experta.
La maquinaría CN con la que contamos en la actualidad son
dos
fresadoras asistidas por ordenador que cubren nuestras necesidades
principales de mecanizado 2D de piecería y mecanizados 3D
tanto
de diseño industrial como de topografías MDT.
También contamos con un láser de grabado / corte
por CO2,
con los que realizar detalles imposibles para el mecanizado y desde
luego contamos con proveedores externos habituales con medios
suficientes en CN, corte químico,
estereolitografía,
impresoras 3d ... para que ninguna pieza imaginable sea imposible de
fabricar.
Los
materiales
empleados son tanto composites de última
generación como
los termoplásticos más tradicionales,
acrílicos,
metacrilatos o espumados. Siempre ensamblados mediante adhesivos y
pegamentos específicos y de calidad que aseguran su
estabilidad.
Reseñar el proceso de acabado de las maquetas, donde HCH
Model
pone especial atención ya que es el proceso en el que
pasaremos
de tener un volumen a tener la maqueta que queremos.
Con
una
aplicación muy particular de texturas y pintura,
así como
mediante enmascarados realmente diabólicos y el apoyo de la
industria gráfica para transformar esa pieza de
técnica
impecable, en una maqueta útil para su finalidad, contar
algo a
alguien.
Por supuesto podemos conseguir que esta maqueta además
funcione
como un elemento no solo didáctico sino también
dinámico, dotándola de los mecanismos, partes
móviles, o efectos de iluminación que comandadas
por
tradicionales botoneras o por ordenadores con aplicaciones
específicas nos harán de la maqueta todo un
elemento
"multimedia" eficaz para contar casi cualquier cosa.
Al
final todo se
resume en poner todos los medios, tanto propios como externos, para
conseguir resolver cualquier problema de representación que
implique a una maqueta, desde la más básica a la
más compleja.
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